惠普、迪卡侬和Lonati Group在米兰ITMA展会上展示可持续性3D打印鞋履概念

惠普（HP）、迪卡侬（Decathlon）和Lonati Group在米兰ITMA贸易展上展示了一项革新性的制鞋理念，旨在展示3D打印技术在鞋类制造领域的创新应用。

△HP、迪卡侬和Lonati Group共同打造的3D打印鞋

众所周知，传统制鞋过程中涉及大量零件、粘合材料和人工劳动力的问题，通过运用3D打印技术，更为先进的制造技术将彻底改变传统制鞋的方式。这种创新被惠普、Lonati Group和迪卡侬视为制鞋业未来的典范。

△HP Jet Fusion 5200 系列有望实现突破性的经济性、生产力和应用

在这一制鞋理念中，它们采用了Lonati定制的鞋袜与由HP Jet Fusion 5200 3D打印机制造的中底和外底相结合。Lonati的XT-MACHINE和双针筒E1530XS针织机可以生产单层或双层织物的鞋面，使鞋面与中底融为一体，从而提供更高的舒适度、轻便性、性能和质量。

△Ultrasint TPU是一种功能齐全的柔性材料，非常适合制作耐磨和弹性部件

为了确保最佳性能，中底和外底采用了HP与BASF合作开发的Ultrasint TPU01材料。这种多功能热塑性聚氨酯粉末以其出色的减震性和柔韧性而闻名。

通过这次合作，惠普、Lonati Group和迪卡侬希望强调以下几个重点，以分享3D打印和数字针织在工业级制造方面的优势：

●个性化定制：这款鞋允许消费者根据自己的喜好和需求进行个性化定制，以满足他们的独特需求。

●可循环性和可修复性：制造商采用了无胶组装方法，使鞋子在损坏时可以轻松修复。垫子和鞋帮可以分开，这意味着可以有针对性地修复鞋子，而不需要丢弃整只鞋，从而减少资源浪费。

●本地生产：该鞋的制造过程支持本地生产，减少了运输排放，并对当地经济做出了贡献。

●灵活性：制造过程的灵活性使得库存寿命得以优化，并实现按需生产，从而减少了浪费的产生。这意味着只有在需要时才会制造产品，避免了过度生产和库存积压的问题。

△3D打印完整的端到端Jet Fusion 5200解决方案

迪卡侬探索负责人Philip Seille表示：“我们很高兴与惠普的个性化和3D打印业务以及Lonati Group就这个项目进行合作，这体现了我们对可持续发展的承诺。通过利用3D打印的潜力，我们正在革新制鞋工艺，为消费者提供定制、可回收和本地生产的鞋类。”

惠普个性化和3D打印鞋类和运动主管Don Albert补充道：“惠普的Multi Jet Fusion技术正在开启一个可持续和创新制造的新时代。我们很自豪能与迪卡侬合作，展示3D打印在促进更可持续的制造方法方面的巨大潜力。Lonati Group在鞋面技术方面的专业知识与我们共同的可持续发展价值观完美契合。一起工作真的很鼓舞人心。”