劳力士会停产古柯戒指吗？为什么双色陶瓷戒指制作难度大？

最近网络上和经销商渠道盛传劳力士将要停产GMT可乐圈，因为彩色陶瓷圈的报废率很高（本文避免含糊，将百事可乐圈纳入可乐系列）。

别的不说，今天我们就来看看为什么双色陶瓷很难制备。

劳力士是双色陶瓷圈中的祖师爷。 2013年之前，由于报废率高、难度大，还没有品牌推出过双色调陶瓷腕表。直到2013年劳力士推出全球首款蓝黑双色陶瓷表圈。一年后，劳力士推出了红蓝色陶瓷可乐表圈。

虽然劳力士已经攻克了双色陶瓷表圈的量产技术，但按照劳力士的高标准，双色陶瓷表圈的实际废品率仍然很高，尤其是红蓝轮圈。

劳力士Cerachrom™️陶瓷圈的名称来自于“Cera”（瓷器）和“Chrome”（颜色）的组合。

劳力士表圈并非来自供应链，而是在瑞士普朗莱孔夫斯的劳力士表厂制造。由于他坚持自己生产，同时攻克了双色陶瓷镜框技术，他还获得了两项相关专利，并注册了Cerachrom™️陶瓷镜框商标。

准备双色调陶瓷表圈的第一步自然是半成品的制作。其他彩色劳力士陶瓷表圈通常是氧化锆，但产生红色颜色的化合物很难与氧化锆结合，劳力士使用氧化铝矿物代替红色陶瓷圈上的氧化锆，与微米氧化铝粉末混合并添加胶水。将试剂加热，然后在高压下注入模具中，使胚胎形成。

将所得湿粘土进行高压处理，形成空白字圈。然后经过1000度的热处理，去除粘合剂，得到原始的陶瓷环底座。

劳力士还会在起始成分中添加氧化铬和氧化镁。铬是导致红色的元素。镁的作用是降低透明度并增加饱和度、温暖度和深度。因此，第一次1000度的热处理会导致种子呈现略带红的红色。

随后，对其进行浸渍，并将呈现金属离子颜色的特定化学溶液注入到表圈的预蓝色一半中，使表圈的一半均匀地吸收溶液。

然后将表圈在 1,600 摄氏度下进行烧结。这种高温处理决定了陶瓷的最终硬度和强度。在此过程中，表圈收缩约 25%，红色和蓝色最终形成釉面。

由于烧结会造成收缩，劳力士提前预留了相当大的多余空间。劳力士最终切割了表圈的内侧和外侧。由烧结陶瓷制成 因为它非常坚硬，所以只有金刚石尖端的工具才能切割表圈。表圈的内侧和外侧均采用金刚石工具切割，外观完美无瑕。

然后通过PVD（物理气相沉积）在表圈的整个表面镀上一微米厚的铂金。除了覆盖数字和渐进式刻度外，Everywhere 表圈的其余部分也将镀铂金，因此最后一步是抛光整个表圈，只留下镀铂金的凹进式刻度。

由于劳力士超高的质量控制标准并且由劳力士自己制造。由于显色、双色边框线、切割等各个工序的废品率非常高，导致双色框尤其是红蓝轮圈的成品率很低。这间接影响了其他陶瓷边框的产能。

如今，一大波“投机者”正在蠢蠢欲动。至于劳力士是否会停止生产“可乐圈”，在这个人人都喜欢猜测的时代，我们还得拭目以待。